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鈑金加工電弧熱產生的控製範圍（wéi）

2022-02-12 00:00:00

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鈑金加工（gōng）電弧熱產生的控製範圍

坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產生氧化及蒸發，鈑金加工並揮發出白色煙塵和蒸氣，因此極易在（zài）焊縫中引（yǐn）起氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發越嚴（yán）重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時（shí），在（zài）中等電流範圍內不易產生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時，小電流和大電流下均易產生氣孔。另外焊條角度應盡量（liàng）控製在30°~70°範圍內。

鋅的蒸發及煙塵。

鈑金加工

用電弧焊焊接鍍鋅鋼板時，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成並蒸發，形成很大的（de）煙塵。這種煙塵（chén）中主要（yào）成分為ZnO,對工人的呼（hū）吸器（qì）官具有很（hěn）大的刺激作用，因此，焊接時（shí）必須采取良好的通風（fēng）措施。在同（tóng）樣焊接（jiē）規範下，用氧化鈦（tài）型焊條焊接時所產（chǎn）生的煙塵量較低，而低氫型焊（hàn）條焊接時產生的煙塵量較大。

氧化物夾渣（zhā）。

焊接電流較（jiào）小時，加熱過程中形成（chéng）的（de）不易逸出，易（yì）造成夾渣。比較穩定（dìng），其熔點（diǎn）為（wéi）1800℃。大塊狀的夾渣對焊縫塑性具有非常不利的影響。利用氧化鈦型焊條時，呈（chéng）細（xì）小均（jun1）勻（yún）分布，對塑性及抗（kàng）拉（lā）強度影響都不大。而用（yòng）纖維素型或氫型焊條時，焊縫內的較大、較多，焊縫（féng）性能差。

鍍鋅鋼（gāng）的焊接工藝

鈑金（jīn）加工鍍鋅鋼可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法（fǎ）進（jìn）行焊接。