鈑金加工焊接環節

鈑金加工（gōng）焊接環節（jiē）

鈑金加工焊接環節，是整個鈑金件加工過程中冷作環節中（zhōng）將其（qí）各部分結構連接到一起的重要方（fāng）式之一，所以，通常（cháng）情況下這一環節都會被放置在高溫的背景下進（jìn）行操作。就目前來說，常見的焊接方式（shì）大都通過（guò）有氬弧焊、接（jiē）觸（chù）點焊等方式進行。所以，在實際的焊接環節，應根據不同（tóng）鈑金件的性質進行不同焊接方法的選擇，較大程（chéng）度上保證焊接形變的減少同時提升焊接的實際效率情況。

鈑金加工與現代生活生產密不可分，堅持做好上麵4個環節（jiē），進一步改進鈑金工藝，專業定（dìng）製（zhì）不鏽（xiù）鋼展示櫃、電氣機櫃、環保設（shè）備、機械人控製（zhì）櫃、數控設備等鈑金箱體，同時為非標鈑金加工提供整體解（jiě）決方（fāng）案。

鈑金加工是一個前序漸進的過程，需要出來的產（chǎn）品獲得高質的質量，每一步的細節都要掌握好，比如說鈑金件經過激光切割後不（bú）能立刻（kè）就開始裝配，因為（wéi）切割過程中會產生（shēng）毛刺，需要先去除（chú）毛（máo）刺。就算是火焰或等離子等等切割工藝 ,也（yě）很容易在鈑金件加工表麵留下粗大的毛（máo）刺和熔渣。

鈑（bǎn）金如何去毛刺比較好？

毛刺不但影響產品外觀，還有安全問題。邊緣鋒利（lì）的毛刺，很容（róng）易（yì）劃傷操作工人，也（yě）會對折彎機、衝壓機之類（lèi）與（yǔ）鈑（bǎn）金接觸的造成磨損（sǔn），影響使用壽命。

因此鈑金加工切割後應該使用打（dǎ）磨設備或者專用的去毛刺機處理切割麵和（hé）邊緣，除了（le）去毛（máo）刺，有的設備還（hái）可（kě）以倒（dǎo）圓角和進行表麵光潔度處理，便於進行（háng）下一步工（gōng）作。