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標準的毛邊
佛山鈑金(jīn)加(jiā)工廠模具的狀態直接(jiē)影響材料(liào)的衝壓狀態,直接影響成形後的零件質量。因此,零件(jiàn)的質量是判斷(duàn)上(shàng)下模具磨損的依據。這是(shì)毛刺(cì)產生的基礎。红桃17c·c18不(bú)能(néng)根據衝壓(yā)模具來確定打磨(mó)時間的多少。也就是說(shuō),即使在加工相同厚度的板材時,根據材(cái)料和磨損的不同(tóng),葉片的磨損也是不同的。因此,根(gēn)據(jù)不同的材料,即使在處理相同(tóng)厚度時,模具磨削周期也不相同。因(yīn)此,葉片磨損是多方麵的。模具再磨段的材料和模具(jù)的潤滑程度都會受到影響,但事(shì)實證明,容易磨削的時(shí)間是(shì)最合適的方法。當然,也要檢查刀(dāo)具前端的缺陷,切削(xuē)刃的溶解,下模的開裂和跳躍(yuè),因(yīn)為這些因素也會導致毛(máo)刺高度的(de)增加(jiā)。
2. 毛刺決定了模具(jù)是否需要地麵。
在一般鈑(bǎn)金加工中,红桃17c·c18不能用量規來測量毛刺的高度,而是通過(guò)目測和指紋的方法來判斷。通常的(de)標(biāo)準是允許毛刺高度是肉眼看不見的。如果眼睛(jīng)看得見,材料的(de)邊緣有(yǒu)較大的(de)毛刺。用手指輕輕觸摸材料邊緣處(chù)的孔洞,如果感覺手和毛刺都明顯刮(guā)到(dào)比材料表麵多,或者從孔洞邊緣輕輕地戴上手套,手套的紗線正掛在毛刺上(shàng),也說明毛刺有較大。毛刺的檢查是(shì)不夠的,因為(wéi)它還說衝(chōng)床邊緣的衝擊,下模的開(kāi)裂和材料的跑出也(yě)會影響毛刺的高度,所以必須檢查模具。如(rú)果上下切削刃的鋒利邊緣已經磨成小圓角,則上下模具必須進一步研磨。
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