鈑金加工質量的十大要點有哪些呢？

如何保證鈑金加工質量的十大要點：

1、了解客戶要求，當新品種或新訂單接（jiē）觸時，红桃17c·c18應該對客戶的產品有一定的了解，以及客戶對產品外觀和尺寸的要求，以及產品的（de）用途。

2、了解顧客對產品的要求後，根據不同（tóng）顧客的產品選擇不（bú）同的鈑金加工工藝，並（bìng）在（zài）工藝圖紙上說明應（yīng）注（zhù）意的（de）事項，如表麵無劃（huá）傷等。

3、工程部領圖製作工藝圖（展（zhǎn）開圖）。由（yóu）技術（shù）人員繪製的圖紙應由另一（yī）名（míng）技術人員檢查。檢驗完畢，簽字確（què）認後送車間。

4、數（shù）控下料（liào），數控下料的第 一（yī）部分應全麵檢（jiǎn）查，工件（數控（kòng）衝孔、激光切割機等）應進行檢查，包括尺寸、展開度等。在批量生產中（zhōng），所有首件必須通過檢驗才能批量生產。

5、彎板時，首先確定首件的彎曲方向和彎曲尺寸，然後開始批量生產。更換（huàn）操作（zuò）人員或模具時，應重新檢查。

6、成品應按圖紙要求檢驗焊接或彎曲的成品尺寸，並在抽樣（yàng）檢驗（yàn）時確認每一尺寸。同時對外觀進行全麵（miàn）檢查，對不合格的重新調整檢查。同（tóng）時填寫檢驗報告。

7、表麵處理，應全麵檢查表麵處理產品的外觀。

8、經檢驗不合格的產品不得出廠。

9、首件由操作工檢驗，成品也由（yóu）操作工送檢。檢驗合格後，經檢驗（yàn）員簽（qiān）字後方可入庫。如果操作者不報檢，則該批產品無（wú）人工費。

10、雖然客（kè）戶的訂單（dān）很急，但忽然要（yào）保（bǎo）證質量，速度（dù）第二的鈑金加工理念。